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混合之前，A组份需要使用手动或机械设备在桶内搅拌5-7分钟。搅拌器应置于液面中心位置，搅拌器插入胶内深度最好为胶液深度的1/2-2/3。B组份应在密封状态上下左右摇动5-7次，然后再使用。
混合时，重量比为 A：B = 10：1，如需改变比例，应事先进行试验后方可实际应用。一般B组分用量越多，操作时间与固化时间越短。
调配好的胶液，必须在凝胶（明显增稠）前用完，否则会造成浪费或影响灌封效果。
| 概述 | 性能参数 | |||||||
| 汇能（1805B）是一种双组分缩合型室温固化硅橡胶胶，它由A、B两部分液体组成，A、B组分按10:1混合后（质量比）通过发生缩合反应固化成高性能弹性体。 | 固化前 | 外观： | 黑色液体 | |||||
| 粘度： | 5000-6000mpas | |||||||
| 密度： | 1.55 | |||||||
| 混合后 | 使用比例： | 10比1 | ||||||
| 特性 | 混合粘度 | 2000-3000mpa's | ||||||
| ① 粘接力好 | 操作时间： | 40-60min | ||||||
| ② 固化收缩小、不放热。 | 固化时间： | 3-4.5H | ||||||
| ③ 耐温范围广(-50℃-200℃) | 混合密度： | 1.47 | ||||||
| ④ 绝缘性好 | ||||||||
| ⑤ 防水防潮、无腐蚀 | ||||||||
| ⑥ 符合RoHS指令要求 | 固化后 | 硬度： | 黑色液体 | |||||
| 通过UL认证阻燃认证 | 击穿电压: | ≥10 | ||||||
| 体积电阻率: | ≥1.0×1014 | |||||||
| 主要用途 | 介电常数: | 3 | ||||||
| 主要应用于线路板、LED电源、防水电源、汽车电子模块，电器、光源，灯具及其附属器件的的灌封保护。特别对有粘接性要求的灌封。 | 导热系数： | 0.6-0.8 | ||||||
| 测试环境：（25℃、RH:65%） | ||||||||
| 使用方法 | ||||||||
| 称量： | ||||||||
| 准确称量A、B组份按10：1（质量）比例充分混合。（称量前要将A组分沉淀充分搅拌均匀、B组分在密封状态下摇匀） | ||||||||
| 混胶： | ||||||||
| 用手工或机器将胶料充分混合均匀，使胶料呈均匀的颜色。手工方法混合要注意一次性配胶量不能过多，以免后期流动性降低难以灌胶； | ||||||||
| 脱泡： | ||||||||
| 将混合均匀的胶料置于真空柜内脱泡，用抽真空方式去除搅拌过程中夹带空气； | ||||||||
| 灌封： | ||||||||
| 把脱完气泡的胶料灌到器件中完成灌封操作（灌封前器件表面和混合用的容器应保持清洁和干燥）。 | ||||||||
| 固化： | ||||||||
| 灌封好的零部件置于室温下固化，初固后可进入下道工序 , 完全固化需 8～24小时。夏季温度高，固化会快一些；冬季温度低，固化会慢一些。在固化过程中产生的小分子物质未完全放出前，不要将灌封器件完全封闭、加高温（>100℃）.若需要完全封闭，建议夏天3天，冬天7天后方可进行密闭。在胶初步固化后可采取适当加热（温度不超过60℃）方式来加速固化。 | ||||||||
| 包装: | ||||||||
| 22kg/套（A组份20kg+B组份2kg）或11kg/套 | ||||||||
| 储存: | ||||||||
| 本品为无毒非危险品，避免雨淋和曝晒，储存于阴凉干燥处，保质期4个月。 | ||||||||
