分类	应用场景	典型用途	主要特性 /卖点	适用界面材质及应用工艺要求	按产品大小分类（点击产品型号可查看产品详情）				备注
分类	应用场景	典型用途	主要特性 /卖点	适用界面材质及应用工艺要求	销量第1	销量前3	销量前5	其他	备注
照明行业	灯管照明	玻璃T5,T8灯管	阻燃		735	7351	7038
	灯管照明	堵头	固定快	可粘接PC、铝类堵头	732-1	7322
	球泡照明	面罩粘接		用于PC、玻璃面罩与PBT、ABS底座粘接	704A1	7004	555-1	558-N
	球泡照明	底座导热粘接	导热	光源板导热粘接	导热硅胶
	投光灯	面罩与底座粘接		防水可粘接（铝壳,玻璃）	555-1N	555-1	555-3
	投光灯	面罩与底座粘接		防水可粘接（PC+铝材）	555-3	555-4N
	路灯类			ASB/PC+玻璃	555-3	555-4N
	面板灯	灯条粘接	性价比高	粘接PVC、铝材、金属类、	558-N	555-1	704A6-2N
	灯具电源	元器件固定		元器件固定阻燃94-V0级	535-1N	555-4N
	汽车灯	面罩粘接		面罩与底座粘接防水可粘接（PC、PBT、ABS、铝壳）	568-4	568-6	568-8

| 单组份导热硅脂 / 导热凝胶 One-Component Thermal Conductive Grease / Thermal Conductive Gel

・单组份导热硅脂：是照明行业的主力，凭借高导热、低热阻、无需固化和成本优势，广泛应用于各种场景。其最大挑战是潜在的泵出风险。

・单组份导热凝胶：在照明行业，尤其是中高功率、高可靠性要求（户外、工业、车灯）和存在振动/热循环的应用中增长迅速。其核心优势在于卓越的抗泵出性能、优异的间隙填充能力和极低的应力，能显著提升灯具的长期可靠性和寿命。固化步骤是其主要的工艺限制。

分类	应用场景	典型用途	适用界面材质及应用工艺要求	按产品大小分类（点击产品型号可查看产品详情）				备注
分类	应用场景	典型用途	适用界面材质及应用工艺要求	销量第1	销量前3	销量前5	其他	备注
照明行业	投光灯散热	发热铝基板与灯壳之间涂抹硅脂提高传热效率	投光灯工作温度在100-150度左右，属于中高温工况。产品要求低挥发（避免油雾）、低油离（避免渗油）、高导热性能（降温显著）。	200-31	150-31	300-30	250-31
	汽车大灯	LED汽车大灯散热	因车灯的散热灯壳体积不大，工作温度在100度以上。产品要求高降温显著属较高端用户。	300-30	250-31
	筒灯等	LED灯珠散热	此类灯有低温工况和高温工况，按客户要求提供合适产品。	150-31	100-31	200-31

| 双组份灌封胶 Two-Component Potting Compound

・双组份灌封胶：由A组分（基础胶）和B组分（固化剂）分开包装。使用前必须将A、B两组分按精确比例充分混合，混合后才会发生化学反应开始固化。固化过程不依赖空气湿度，固化速度主要取决于配方和温度，通常固化更彻底、更快（尤其是深层固化），适合需要深层快速固化或大体积填充的应用（如模具制造、大面积灌封）。操作相对复杂一些，需要混合设备。

・双组份灌封胶，因其无与伦比的耐候性、光稳定性、柔韧性、电绝缘性和热管理能力，已成为现代照明行业不可或缺的关键材料。它在LED芯片封装、模组保护、电源灌封、光学粘接、外壳密封和散热界面等环节发挥着核心作用，直接关系到灯具的性能、可靠性、寿命和安全性。随着LED技术向更高功率、更小体积、更智能化发展，以及对灯具寿命和可靠性要求的不断提高，双组份硅胶的应用只会更加广泛和深入。

分类	应用场景	典型用途	适用界面材质及应用工艺要求（比如关注线路板上的松香、锡、元器件、单组份等影响催化剂的材质）	按产品大小分类（点击产品型号可查看产品详情）				备注
				销量第1	销量前3	销量前5	其他
灯具行业	户外灯具	防水、防尘、粘接	要验证好需粘接材质的粘接性才大批量生产	1808B	1808W	1905透明
	硬灯条	防水、防尘、粘接		1808B	1808W	1905透明